电子元器件行业VOCS治理

方案概述

电子元件是电子工业的基础,其产品一般包括电容器、电阻、电位器、电连接元件、控制元件,以及敏感元件和传感器等。电子元件产品具有种类多、生产工艺差别大,生产线更新变化快的特点,加工工艺涉及机械、化工、热加工或配制等多种工艺的组合。在电子元件制造车间,大量VOCs的排放若不及时治理容易对人体健康造成伤害。

基于电子元件生产加工过程中的排气特点,天清佳远推出了针对电子元件行业VOCs污染防治处理技术对策,开发电子元件行业VOCs治理专用设备和组合工艺,根据不同生产工艺的排放特点进行专项治理,包括废气组分分析、废气性质分析,结合不同预处理设浓缩处理和深度治理工艺,保证在线监测数据稳定达标联网受控。

方案构成

针对不重视气流组织导致的系统风阻大、能耗大,废气收集效率低导致的车间和厂界废气浓度超标,及目前国内生产设备制造与环保设备脱节,90%的企业无配套VOCs收集措施等行业痛点,天清佳远提出采用局部通风,将污染物集中,减少排气量,使集气罩的吸气方向与污染气流运动方向一致,在控制污染物的前提下,尽可能减少集气罩的开口面积;同时采用fluent流体仿真模拟软件收集情况进行模拟,确保收集系统合理性等解决方案,以此来降低风量,节能省耗。

废气收集系统

针对行业存在的预处理不重视导致系统堵塞,吸附材料失效;堵塞蓄热材料,催化剂易失活;治理效率下降,存在安全隐患,引发火灾等痛点和难点,天清佳远根据废气中颗粒物的类型不同提出了不同的预处理方法:1.静电吸附+自动清洗,可确保系统净化效率稳定性;2.预处理系统颗粒物拦截效率达到99%以上;3.预处理系统全过程实时监控,确保系统安全;4.预处理系统做到耗材少、安全、智能化操作。

废气预处理系统

当前行业存在治理工艺单一,不能处理多种VOCs;公司规模小,不具备生产能力;没有专业的技术工程师,出具的治理方案没有针对性,效果差等痛点。对此,天清佳远根据企业排放VOCs的不同浓度、种类,结合适当的治理工艺,在达到工业VOCs净化治理的同时,进行资源的回收,高效节能,值得信赖。同时,天清佳远拥有专业的技术工程师团队,其VOCs治理方案已广泛应用于富士康、中集、比亚迪、生益等大型企业,在VOCs治理方面拥有丰富的实战经验和全面专业的技术。

VOCs核心净化系统

方案核心电源模块采用智能控制,具有自动清洗、自动喷淋、短路、过载、接地、防火、防爆等多种保护功能,设备数据智能反馈、自动控制、远程监控。保证设备高效、稳定、安全运行,有效降低运营成本。TDY智能静电吸附设备拥有完全自主知识产权,符合OSHA标准,已获得环保认证。

智能监测与管理系统

方案特点

  • 精准分析

    取样分析废气组分

    对废气进行取样,分析废气组分和性质,结合不同预处理设浓缩处理和深度治理工艺,保证废气治理稳定达标。

    精准分析

  • 专用预处理

    降低运维成本

    根据不同生产工艺的排放特点进行专项治理,配置专用预处理设备,保证治理效率,降低甲方运维成本。

    专用预处理

  • 智能监测

    自动化程序高

    可用手机、平板、电脑等操作实现随时随地对设备运维情况进行监控,及时应对现场可能发生的问题。

    智能监测

  • 高效治理

    净化效率≥95%

    采用国际先进水平的专利净化技术,净化效率≥95%。工艺成熟稳定,可达到50mg/m³以下的排放要求。

    高效治理

  • 节能省耗

    闭环式设计

    有效降低原液采购费用及危废处理费用,比传统产品节能30%;可自动清洗,无需人工操作, 100%零耗材。

    节能省耗

技术路线